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油罐清洗-油罐清洗方案-科海油罐處理服務保障 :
天津化工拆除,天津儲罐化學清洗,天津儲罐拆除著社會的進步和工業(yè)設備的運行效率和環(huán)保的要求,使用的化學清洗方法受到很大的限制,在工程中主要表現(xiàn)為:
1)當氧化皮很厚或管道堵塞時,不能采用化學清洗方法。
2)對于聚合物潤滑脂、石蠟、瀝青、聚合物沉淀或焦炭等多種成分的復雜機械混合物或鱗片,化學藥劑的選擇非常困難,難以用化學方法進行清洗。
3)腐蝕的對象的某些化學物質(zhì)被清潔,該裝置不能與許多重要的化學過程清洗;
4)化學清洗作業(yè)產(chǎn)生的酸、堿排放對環(huán)境造成嚴重污染。
5)化學清洗需要大量的酸緩釋劑,特別是對大直徑管道和大容器,化學品數(shù)量大,清洗成本高;
6)和需要較長的時間浸泡循環(huán),清洗效率和清潔度低;
7)對清洗對象的形狀和材料有過度的選擇性。如船體下部、甲板、鉆井平臺、市政工程大型管線、飛機跑道等不能用化學藥劑浸泡回收,清洗困難。





儲油罐機械清洗設備主要有六個部分組成:一是清洗裝置,二是移送裝置,三是氣體濃度監(jiān)測裝置,四是油水分離和回收裝置,五是氮氣注入裝置,六是噴射清洗機
(1)設備的安裝。管線、閥門選擇材質(zhì)輕、方便連接的,選擇好連接設備后快速安裝、連接,在完成安裝連接后須要對管線及閥門的嚴密性進行檢測;
(2)流動油的移送。對于儲油罐底部流動油的轉(zhuǎn)移,需要通過的移送模塊轉(zhuǎn)移到專門用來接收油品的油罐;
(3)用同種油清洗。通過機械清洗設備的清洗模塊將清洗油送至儲油罐中,對油罐內(nèi)清洗油進行加熱、加壓,當儲油罐內(nèi)的環(huán)境條件達到清洗條件時,對安裝在儲油罐的單盤上和側(cè)壁檢修孔上的清洗機進行設置,打碎儲油罐內(nèi)的凝固油,使凝固油溶解在清洗油中,然后通過特定的轉(zhuǎn)移模塊將油送至過濾器處,再將過濾后的油輸送到專門的接收油罐中,等待后續(xù)處理;
(4)用溫水多次進行清洗。這一步要用機械清洗設備中的循環(huán)分離模塊,首先要對油水分離模塊中的清水進行加溫、加壓處理,當水溫、水壓符合清洗條件后,使清水通過清洗機對儲油罐內(nèi)的各個部位進行沖洗,然后對進入油水分離模塊的混合沖洗物進行分離,將分離出來的油導入到專門的接收油罐,然后清水繼續(xù)進行沖洗,多次循環(huán)作業(yè),直至儲油罐清洗干凈。
從油罐清理出的油漬,銹蝕,雜質(zhì)等,清理時應用過的粘有燃料的純棉紗,毛巾,膠手套等物,應立即地運到地點進行妥當?shù)慕鉀Q。清洗時需要使處理下來的石油污物一直處于淋水狀態(tài),以防油污物質(zhì)燃燒。清理之后,就需進行晾曬,而晾曬時,特別注意晾曬場所運用護欄等分隔,并設定顯著標示,嚴禁人、畜、車行駛。場所的路面維持平整,避免存水,晾曬時,應將污雜盡量勻稱伸開,薄厚不超7.5厘米,并適度翻攪。